Matbaa ve Ciltleme Makinesi Plastik Parçası

Matbaa ve ciltleme atölyesinde makineler uzun yaşar; yaşamayan, kâğıda dokunan küçük plastik parçalardır. Besleme makarası aşınır, kılavuz pabucu kırılır, giyotinin dayama takozu ezilir, spiral makinesinin dişlisi diş atar. Makinenin geri kalanı sapasağlamdır ama iş durur. Üretici çoğu zaman komple ünite satar, on beş yaşındaki bir makinede ise o parça hiç bulunmaz.

Elinizdeki eski parça yenisinin ölçüsünü üzerinde taşır. Numuneden ölçer, ölçüye özel yeniden üretiriz. Yöntemin genel anlatımı numuneye göre üretim sayfasında, parçanın piyasada hiç bulunamadığı durumlar bulunamayan yedek parça sayfasındadır.

Hangi parçalar üretilir

• Kâğıdı tek tek ayıran besleme makarası ve sürtünme bileziği
• Kâğıdı hizalayan yan kılavuz pabucu ve dayama takozu
• Giyotinin arka dayama takozu ve kâğıt hizalama parçası
• Katlama makinesinin kâğıt yönlendirme dili ve kanat ucu
• Spiral ve tel ciltleme makinesinin tahrik dişlisi
• Harman makinesinin kâğıt tutucu tırnağı ve sıyırıcı ağzı
• Mürekkep haznesinin kapağı, tapası ve seviye penceresi çerçevesi
• Laminasyon ünitesinin kılavuz makarası ve yan başlığı

Dişlinin diş ölçüsü çıkarılacaksa kırık dişlinin modülü nasıl bulunur, doğrudan dişli üretimi ölçüye özel plastik dişli sayfasındadır. Kâğıdı sıyıran ağız için sıyırıcı ve kazıma ağzı, besleme makarası için tekerlek ve makara sayfalarına bakın.

Nasıl çalışır

Ölçünün en güvenilir dayanağı parçanın kendisidir. Kırık ya da aşınmış parçayı bize getirin ya da kargoyla gönderin. Ölçüyü biz alırız, siz kumpasla uğraşmazsınız. Gönderdiğiniz parça sizindir, ölçüldükten sonra siparişinizle birlikte geri döner. Makine üretimdeyse önce ölçüp parçayı hemen iade edebilir, üretimi sonra yapabiliriz; bunu sipariş verirken yazın.

Her parça tipinin kendi ölçü listesi vardır. Makarada dış çap, genişlik, mil çapı ve varsa kama yuvası; kılavuz pabucunda kanal genişliği, kalınlık ve vida merkezleri; dişlide diş sayısı, modül, dış çap ve mil çapı gerekir. Aşınmış bir makarada asıl ölçü artık parçanın üstünde değildir; o zaman karşı yüzeyden ve yatağından yola çıkarız, yöntem aşınmış numuneden ölçü sayfasında yazılı. Ölçüyü kendiniz almak isterseniz parça ölçüsü nasıl alınır sayfasına bakın.

İkinci olarak parçanın nerede çalıştığını yazın: kâğıt hangi hızda geçiyor, parça sürekli mi dönüyor, mürekkep ve temizlik çözücüsüyle temas ediyor mu, ortam sıcaklığı nedir. Aynı ölçüdeki iki makara farklı hatta farklı malzeme ister. Numune tamamen kayıpsa yataktan ve karşı parçadan yola çıkarız; izlenecek yol numune olmadan üretim sayfasındadır. Makine markasının parça kodunu biliyorsanız yazın, bilmiyorsanız sorun değil: parça kodu bilinmiyorsa sayfası yolu anlatır.

Üçüncü olarak kâğıdın kendisini tarif edin: gramajı, yüzeyi kaplı mı, tozlu mu. Kâğıt tozu sürtünen yüzeyleri zımpara gibi aşındırır ve makara ömrünü belirler; kaplı kâğıt ise tam tersine kayar, o zaman makaranın yüzeyinin tutuş vermesi gerekir. Aynı ölçüdeki iki makara bu iki işte farklı tasarlanır: birinde yüzey pürüzü artırılır, diğerinde tutuş veren esnek bir bilezik eklenir. Ayarlı bir dayama parçasında ise kademelerin aralığını yazın; ölçü bir milimetre kaydığında hizalama bozulur.

Doğru malzeme

Matbaa parçalarında iki koşul öne çıkar: sürtünme ve çözücü teması. İç mekân sınıfı PLA yalnız ölçü doğrulama numunesi olarak üretilir, çalışan bir makinede kullanmayız. Kılavuz, kapak ve dayama gibi yük taşımayan parçalarda PETG dengeli bir seçimdir; temizlik sırasında silinen yüzeylerde iyi durur.

Sürekli dönen makara, sıyırıcı ve dişlide karbon ya da elyaf takviyeli naylon (PA-CF / PA-GF) gündeme gelir; bu sınıf sitedeki malzeme seçeneklerinde yer almaz, WhatsApp üzerinden özel talep olarak alınır. Ne zaman gerektiği bu sayfada, sınıfların karşılaştırması malzeme rehberi sayfasında yazılı. Mürekkep, izopropil alkol ve temizlik çözücüsü teması varsa önce yağa ve kimyasala dayanıklı parça sayfasını okuyun; her çözücü her sınıfla bağdaşmaz. Kâğıt tozunun statik yüklenmesi sorun oluyorsa antistatik parça, sürtünen yüzeylerde ömür aşınmaya dayanıklı parça sayfasında ele alındı. Isı tarafında pratik tavan malzeme sınıfına göre 90-100 santigrat derecedir, ayrıntı plastik parça kaç dereceye dayanır sayfasındadır.

Dürüst sınır

Her matbaa parçası plastikten olmaz ve bunu baştan söyleriz. Kesme bıçağı, bıçak yatağı, ısıtılan silindir gövdesi ve yüksek yük taşıyan şaftlar uygun metal sistemlerin alanıdır; o yükün altına parça çıkarmayız. Giyotinin kesme hattına ve insan güvenliğine bağlı emniyet parçalarına da üretim yapmayız; bunlar makine üreticisinin ve yetkili servisin sorumluluğundadır.

İkinci sınır sıcaklıktır: laminasyon ve kurutma ünitesinin sıcak bölgesinde plastik parça yumuşar. O bölgede çalışan bir parça için önce sıcaklığı ölçün, sonra konuşalım; şüpheli durumda üretim yapmayız. Yüzey görünümünde ne beklemeniz gerektiği yüzey kalitesi sayfasında, kapsam dışı kalanların topluca yazılı hâli hangi parçalar özel üretimle yapılamaz sayfasındadır.

Sipariş

Kırık parçayı getirin ya da gönderin; tek adet üretim olağan iştir, koşulları tek adet özel parça üretimi sayfasında yazılı. Aynı makarayı hattaki her istasyon için istiyorsanız yol toplu sipariş sayfasında, az adette neden kalıp yaptırmanın gereksiz olduğu bu sayfada anlatılır. Sitede ölçüye özel siparişler dahil kartla online ödeme yapılabilir. Parçanızın kapsam içinde olup olmadığından emin değilseniz WhatsApp hattımızdan yazın: +90 545 138 6526. Fiyat fiyat nasıl belirlenir, süre özel parça kaç günde hazır olur, ölçü uyumu ölçü tutmazsa ne olur sayfalarında açıklanır. Benzer hat parçaları paketleme makinesi ve konveyör bant sayfalarında, atölyenin ofis tarafındaki parçalar ofis ekipmanı sayfasında toplandı.