Kırık Dişlinin Modülü Nasıl Bulunur?

Elinizde kırılmış bir plastik dişli var; üzerinde kod yok, kataloğu da yok. Yeni bir dişli yaptırmak için her şeyden önce tek bir sayıyı bulmanız gerekir: modül. Modül, dişin büyüklüğünü tanımlar ve iki dişlinin birbirine geçip geçmeyeceğini belirleyen ölçüdür. Modülü yanlış seçilen dişli, çapı doğru olsa bile karşı dişliye oturmaz. Bu sayfada modülü elinizdeki parçadan nasıl çıkaracağınızı adım adım anlattık. Ölçü sizden, üretim bizden.

Modül nedir, neden kritiktir

Modül, bölüm dairesi çapının diş sayısına bölümüdür; pratikte "dişin kaç milimetrelik olduğu" demektir. Modülü 1 olan bir dişli, modülü 1,25 olan bir dişliyle çalışmaz. Bir aktarma organında birlikte dönen bütün dişliler aynı modüle ve aynı basınç açısına sahip olmak zorundadır. Basınç açısı endüstride neredeyse her zaman 20 derecedir; aksi bir işaret yoksa bu değeri kabul ederiz.

İkinci kritik nokta merkez mesafesidir. Dişlinin oturduğu iki mil arasındaki mesafe sabit olduğu için, modül ile diş sayısı birlikte bu mesafeyi tutturmak zorundadır. Bu yüzden ölçüyü tahmin etmiyor, elinizdeki parçadan hesaplıyoruz; dişliniz bir dişliyle değil de zincirle çalışıyorsa modül yerine zincir adımı geçerlidir ve doğru sayfa ölçüye özel zincir dişlisi üretimi olur.

Nasıl ölçersiniz ve modülü nasıl hesaplarsınız

1. Dış çapı ölçün. Dişlinin diş uçlarından diş uçlarına, en geniş yerinden ölçün. Kumpas varsa kumpasla ölçün; yoksa parçayı düz bir kâğıdın üzerine koyup iki kenarını işaretleyin ve işaretler arasını cetvelle ölçün. Ölçüyü milimetre cinsinden, virgülden sonra bir hane ile not edin. Dişli aşınmışsa diş uçları hafif yuvarlanmış olabilir, bu birkaç onda milimetrelik fark yaratır; sorun değil, dördüncü adımdaki yuvarlama bunu düzeltir.

2. Diş sayısını sayın. Bir dişi kalemle işaretleyip oradan başlayın ve tur tamamlanana kadar sayın. Dişli kırıksa ve bazı dişler eksikse, sağlam bir bölümdeki diş aralığını ölçüp tam tura oranlayın; ya da eksik bölgeyi kâğıt üzerine çizip tamamlayın.

3. Formülü uygulayın. Düz (spur) bir dişlide:

modül = dış çap ÷ (diş sayısı + 2)

Örnek: dış çap 48 mm, diş sayısı 46 ise modül = 48 ÷ 48 = 1. Örnek: dış çap 27 mm, diş sayısı 34 ise modül = 27 ÷ 36 = 0,75.

4. En yakın standarda yuvarlayın. Yaygın modüller: 0,4 · 0,5 · 0,6 · 0,7 · 0,75 · 0,8 · 1 · 1,25 · 1,5 · 2 · 2,5 · 3. Ölçüm hatası yüzünden 0,98 ya da 1,03 çıkması normaldir; bunlar modül 1 demektir. Arada kalırsanız iki değeri de bize yazın, karşı dişlinin ölçüsüyle birlikte doğrusunu seçelim. Ev aletlerinde ve küçük mekanizmalarda modül genelde 0,5 ile 1 arasındadır; tarım ve sanayi makinelerinde 1,5 ile 3 arası daha sık görülür.

5. Kontrol edin. Komşu iki diş ucunun tepe noktaları arası mesafe, diş adımının yaklaşık karşılığıdır: diş adımı = 3,1416 × modül. Modül 1 için bu yaklaşık 3,14 mm eder. Ölçtüğünüz aralık buna yakınsa hesabınız tutuyordur.

Dişli inç sisteminde ise modül yerine diametral pitch kullanılır; o durumda ölçüleri gönderin, çeviriyi biz yapalım. Ölçü alma yöntemleri ve kumpassız çözümler için parça ölçüsü nasıl alınır sayfasına bakabilirsiniz.

Modül dışında bize gereken ölçüler

Dişliyi birebir üretebilmemiz için şunları da isteriz: kalınlık (diş genişliği), delik yani mil çapı, mil profili (düz delik, D-mil, kama kanalı, tırtıllı ya da vidalı), göbek varsa göbek çapı ve yüksekliği, kaçık delik veya set vidası yuvası. Dişli tipini de belirtin. Helis ve çift helis dişlilerde helis açısı ile dönüş yönü de belirleyicidir; bunlar şartsa ürün sayfası yerine WhatsApp'tan ilerleriz, emin değilseniz açılı bir fotoğraf yeterli olur.

Karşı dişli, mil ya da kramayer elinizdeyse onun da diş sayısını ve dış çapını gönderin: iki parçanın modülü aynı çıkmalı, çıkmıyorsa ölçümlerden birinde hata var demektir ve bunu üretimden önce yakalamış oluruz. Bu ölçülerle birlikte hangi cihazda çalıştığını ve renk tercihinizi de yazın; standart sınıflarda farklı renk seçenekleri sunuyoruz. Dişli üretiminin bütün seçeneklerini ölçüye özel plastik dişli üretimi sayfasında toplu halde görebilirsiniz.

Doğru malzeme

Dişlide malzeme seçimi ömrü doğrudan belirler. PLA'yı çalışan dişlide kullanmayız; onu yalnız ölçü doğrulama numunesi için üretiriz. Genel amaçlı, darbeye ve ılık ortama dayanıklı çözüm PETG'dir. Güneş ve dış hava koşulu varsa ASA kullanırız. Sürekli dönen, yüke binen dişlilerde PA yani naylon; yüksek tork, aşınma ve boyut kararlılığı isteyen sanayi işlerinde ise karbon ya da cam fiber takviyeli PA-CF / PA-GF öneririz.

Naylon (PA) ve takviyeli sınıf (PA-CF / PA-GF) sitedeki hazır seçenekler arasında yer almaz; özel talep olarak değerlendirilir. Parçanın fotoğrafını, ölçülerini ve nereye takılacağını WhatsApp'tan +90 545 138 6526 numarasına yazın; uygun sınıfı ve fiyatı belirledikten sonra siparişinizi kartla online ödeyerek tamamlarsınız.

Mutfak robotu, blender ve mikser gibi ev aletlerinde tipik seçim için ev aleti plastik dişli üretimi sayfasına bakın.

Dürüst sınır

Özel üretim dişli her yerde metalin yerini tutmaz; sınırını baştan söyleriz. Yüksek devirde sürekli çalışan, ağır tork aktaran ya da yağ banyosunda ısınan güç aktarma dişlilerinde metal dişli doğru çözümdür. Biz metal üretimi, talaşlı imalat ya da kaplama işi yapmıyoruz; işiniz oraya düşüyorsa açıkça söyleriz.

Bunun dışında iki not: fan çarkı ve kanat üretiyoruz, ancak bunlar hava/hafif akış çarkıdır, tekne itişi sağlayan pervane değildir. Profil ve kiriş parçalarımız hafif ve yük taşımayan kullanımlar içindir. Plastik dişliyi bilinçli olarak "önce feda olan parça" diye de seçebilirsiniz; mekanizmayı korumak istediğinizde doğru bir tercihtir.

Sipariş

Ölçüleriniz hazırsa iki yol var. Ürün sayfasında dişli tipi olarak düz, helis, çift helis, konik, sonsuz (helezon) dişli, iç dişli, taç ve kramayerin tamamı seçilebilir; modülü 1 ile 1,5, diş sayısı 32-64, kalınlığı 6-8 mm ve delik çapı 2-8 mm aralığındaki işlerde tipi, malzemeyi, rengi ve bu ölçüleri seçer, Sepete Ekle ile sepete ekler, kartla online ödersiniz. Helis açısı, dönüş yönü ve eşleşen dişlinin diş sayısı ürün sayfasında girilemez; belirli bir helis açısı ya da dönüş yönü şartsa, modül 0,5 veya 2 gibi aralık dışı bir değer gerekiyorsa ya da kamalı, D-milli veya göbekli dişli istiyorsanız ölçüleri WhatsApp'tan +90 545 138 6526 numarasına yazın; eşleşmeyi birlikte doğrular, fiyatı belirledikten sonra siparişinizi kartla online ödersiniz. Kırık parçayı atmayın: kırık plastik parça yaptırma akışında numune en güvenilir referanstır.

Onaylanan işler 3-5 iş gününde kargoya verilir.