Plastik Parçada Geçme Toleransı Nasıl Belirlenir?

Bir parçanın ölçüsü doğru olduğu hâlde yerine oturmaması çoğu zaman geçme kararından kaynaklanır. Teslim edilen parçada sıkışma, boşluk veya hizasızlık görülürse izlenen kontrol ve düzeltme akışını ölçü tutmazsa ne olur ve uyum garantisi sayfasında açıklıyoruz. Bir milin yuvada dönmesi, elle kayması veya hareket etmeden sabit durması aynı çapla çözülemez. Plastik parçada geçme toleransı belirlenirken yalnız nominal ölçü değil, parçanın görevi, karşı elemanın gerçek çapı, yük yönü ve çalışma ortamı birlikte ele alınır. Evrensel bir sayı seçmek yerine işlevi tarif etmek daha güvenilir sonuç verir.

Sıkı geçme, parçanın elle ya da kontrollü kuvvetle yuvasına oturup sabit kalmasını amaçlar. Kayar geçme, iki yüzeyin belirgin sallantı oluşturmadan birbirine göre hareket etmesine izin verir. Boşluklu geçme ise kir, sıcaklık değişimi veya hizasızlık altında hareketin kilitlenmemesi için daha fazla pay bırakır. Hangi türün gerektiği bilinmeden yalnız çap istemek eksik bir başlangıçtır. mil ve rulman için ölçüye özel yuva anlatımında bu kararın yuva geometrisine nasıl yansıdığını görebilirsiniz.

Geçme, tek bir noktadan alınan ölçüyle de belirlenmez. Kullanılmış mil ovalleşmiş, rulman dış bileziği aşınmış veya yuva ağzı içeriden farklı çıkmış olabilir. Bu nedenle çapı iki eksende ve mümkünse birkaç konumda ölçmek gerekir. Kumpas çenesi yüzeye eğik tutulursa değer olduğundan küçük ya da büyük okunabilir. Ölçü alma sırasını görmek için parça ölçüsü alma ve gönderme rehberini kullanabilirsiniz.

Nasıl belirlenir?

Önce geçmenin görevini yazarız: dönmeli mi, eksen boyunca kaymalı mı, elle sökülebilmeli mi, yoksa titreşim altında sabit mi kalmalı? Ardından karşı parçanın temizlenmiş yüzeyinden iç veya dış çap, temas boyu ve varsa omuz ölçüsü alınır. Parçanın hangi yönde yük gördüğü, çalışma sırasında ısınıp ısınmadığı, nemle karşılaşıp karşılaşmadığı ve ne sıklıkla söküleceği not edilir. Bu bilgiler, başlangıç payının yönünü belirler.

İkinci adım ölçüyü tek değer sanmamaktır. Dairesel bir mil iki dik yönde ölçülür; uzun temas varsa baş, orta ve son noktalar karşılaştırılır. Yuva için ağız ve dip ölçüsü ayrı alınır. Milimetrenin altındaki farkın önemli olduğu işlerde ilk parça prova amacıyla hazırlanır. Yerine takıldığında dönme, sallanma, sökülme ve yüzeyde iz bırakma gözlenir; gerekli düzeltme bundan sonra kesinleştirilir. numuneden burç ve rulman üretimi sayfası, iç çap, dış çap ve çalışma boşluğunun birlikte değerlendirilmesine örnek verir.

Üçüncü adım toleransı tek yönlü düşünmemektir. Dıştan sıkılan ince bir halka, kalın gövdeli bir yuvadan daha fazla esneyebilir. Uzun bir burçta küçük hizasızlık sürtünmeyi büyütürken kısa bir ara parçada aynı pay rahat çalışabilir. Montaj yönü, kenar pahı ve temas uzunluğu bu yüzden çap kadar önemlidir. Seviye ayarı veya yüzey hizalama da geçmeyi etkiliyorsa ölçüye özel seviye şimi ve takoz çözümü doğal bir tamamlayıcıdır.

Prova neyi gösterir?

Prova yalnız parçanın deliğe girip girmediğini kontrol etmez. Sıkı geçmede yüzeyin çatlamadan oturması, kayar geçmede elle hareket ederken yana vuruntu oluşturmaması, boşluklu geçmede ise çalışma koşulunda kilitlenmemesi izlenir. Parça birkaç kez takılıp çıkarılacaksa ilk sökme ile sonraki sökmeler arasındaki fark da not edilir. İnce duvarın esnemesi, vidalar sıkıldığında yuvanın daralması veya eksenlerin hizadan kaçması gerçek montajda görünür.

Deneme sonucunu “oldu” ya da “olmadı” diye bırakmayız. Hangi noktada sıkıştığını, ne kadar hareket beklendiğini ve düzeltmenin çapta mı, temas boyunda mı, yoksa kenar pahında mı yapılacağını ayırırız. Birden fazla aynı parça gerekiyorsa önce tek denemeyi doğrulamak, hatalı payın bütün adede taşınmasını önler. Son ölçü bu gözlemden sonra yazılı teyit edilir.

Doğru malzeme

Malzeme seçimi toleransın kullanım sırasında korunmasını etkiler. Kuru iç mekânda, düşük yükte ve az sökülen bir parçada PLA yeterli olabilir. Darbe, nem ve günlük kullanım bir aradaysa PETG daha dengeli bir seçenektir. Güneş ve dış ortam gören yuvada ASA öne çıkar. Yük, aşınma ve rijitlik ihtiyacı belirginse PA, PA-CF veya PA-GF özel değerlendirmeyle seçilir; ancak malzeme sertleştikçe her zaman daha iyi geçme oluşmaz. Karşı yüzeyi aşındırmamak ve sökme gereksinimini korumak gerekir.

Nem alan veya ısınan ortamda ölçü kararı yalnız oda koşuluna göre verilmez. Malzeme sınıfına göre sürekli 90-100 °C bandına kadar çıkabiliriz; üzeri bizim işimiz değildir. Değişken ortam, uzun temas yüzeyi ve sık hareket varsa daha güvenli bir çalışma payı ile prova planlarız. Amaç laboratuvar tablosundaki tek rakamı taklit etmek değil, parçanın gerçek montajında görevini sürdürmesidir.

Dürüst sınır

Mikron düzeyinde sertifikalı yataklama, yüksek hızlı dönüş, ağır yük veya emniyet kritik mekanizma için evrensel uyum garantisi vermeyiz. Ölçüm belirsizliği bulunan işte ilk deneme gerekebilir; parçanın takıldığı karşı eleman görülmeden kesin pay söylemek doğru değildir. Plastik rulman çözümleri düşük hız ve yükte, kuru ve temiz çalışmada değerlendirilir; endüstriyel çelik rulmanın yerine geçmez.

Mil, rulman, vida gibi metal elemanı siz temin edersiniz; biz parçayı o elemanın ölçüsüne göre — yuvası, geçme toleransı dahil — tasarlar ve üretiriz. Metal elemanı tedarik etme veya montajını üstlenme vaadi vermeyiz. Prova sonucunda bizim aldığımız ölçüden doğan sapmayı düzeltiriz; karşı parçanın sonradan değişmesi ya da iletilen ölçünün değiştirilmesi yeni değerlendirme gerektirir.

Sipariş

Fotoğrafı, ölçüleri, karşı parçayı, montaj yerini ve istediğiniz hareket türünü WhatsApp üzerinden +90 545 138 6526 numarasına iletin. Uygulanabilirliği, prova gereksinimini, malzemeyi ve fiyatı netleştirelim; ardından kartla online ödeme yapın. Ürün sayfası olmayan bu özel iş doğrudan sepete eklenmez. Ölçü onayı tamamlanan parça 3-5 iş gününde kargoya verilir. Ölçü sizden, üretim bizden.